RTO是一种高效的有机废气处理装置，其性能得到国际认可，在欧美涂布涂装行业得到广泛应用。运行成本低，符合我国环保排放标准，还可以将废气燃烧产生的热能回收到烘干系统，节能减排。
与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)和运行成本低、可以处理大风量低浓度的废气等特点，当浓度稍高时，还可以进行回收二次余热，大大减小了生产运行成本。
RTO，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下，将可燃废气氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解过程中释放的热量，废气分解效率到99%以上，热回收效率到95%以上。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、切换阀等组成。根据客户的实际需求，选择不同的热能回收的方式和切换阀门的方式。
一、工作原理
原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC通过氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经专用的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，该“蓄热”用于预热后期进入的有机废气。从而节省废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个或两个以上的区域或室，每个蓄热室依次经过蓄热——放热——清洗等程序，周而复始，并连续工作。该蓄热室放热后，应立即引入适量清洁空气对该蓄热室进行清洁(确保VOC去除率在95%以上)，只有待清洁完成后才能启动“蓄热”程序。
二、适用废气
1、使用的有机废气类型：碳氢化合物有机废气，如烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等。
2、低浓度有机物（同时低于25% LFL）、大风量。
3、废气中含有许多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
5、不适合含硅树脂较多的废气。
三、性能特性
优点：
1、可以处理几乎所有含有有机化合物的废气
2、可处理大风量、低浓度的有机废气
3、在处理有机废气流量(标称流量20%~120%)方面具有很大的弹性
4、能够适应有机废气中VOC成分和浓度的变化、上下浮动
5、对废气中夹带的少量灰尘、固体颗粒不敏感
6、在所有热力燃烧净化方法中的热效率很高（>95%）
7、在废气浓度合适的情况下，无需添加辅助燃料，实现自供热运行
8、净化效率高（三室>99%）
9、少维护工作量、安全可靠运行
10、有机沉淀物可以周期性的清楚，蓄热体可以更换
11、整个装置压力损失较小
12、麻豆专媒体一区二区网站使用寿命长
缺点：
1、装置因陶瓷蓄热体而重量较大
2、麻豆专媒体一区二区网站体积庞大，只能放在室外
3、要求尽可能连续运行
4、一次性投资成本相对比较高
